Unsere Ressourcen

Produktion

Die Erfüllung höchster Qualitätsanforderungen in Kombination mit kostengünstiger Herstellung erfordert innovative Produktionskonzepte. Um dies zu erreichen, wird projektbezogen evaluiert ob ein manueller, semi-automatischer oder vollautomatischer Produktionsprozess zur Anwendung kommt. Gleich welcher Prozess zum Einsatz kommt, ist unser Ziel Null-Fehler-Fertigung von Anfang an.

Qualität

Außerordentliche Qualitäts-Performance kann nur durch systematische Prävention erreicht werden. Je nach Produktionsprozess nutzen wir vollautomatische Prüfprozesse oder stündliche Werkerselbstprüfungen sowie Labormessungen und –Tests, deren Frequenzierung in Abstimmung mit unseren Kunden erfolgt. Turnusmäßige Prozessanalysen, teilegenaue Rückverfolgbarkeit der Produktions- und –Testdaten in Kombination mit losbezogener Einzelteilzuordnung grenzen mögliche Fehler eng ein.

Konstruktion & Entwicklung

MFCS verfügt über weltweite Testlabors und gewährleistet damit modernste Analyse- und Testmethoden. Unsere Ingenieure sind in der Lage, den steigenden Kundenanforderungen in Sachen Design, Validierung, Performance und Qualität gerecht zu werden. Durch eine ständige Verbesserung der Testeinrichtungen können Fahrzeug- und Umwelteinflüsse immer exakter abgebildet werden.

Auf dem einachsigen Prüfstand kann die Steifigkeit von Fahrwerkskomponenten ermittelt werden.

Der Biegeschwingversuch gewährleistet die Langlebigkeit unserer Fahrwerkskomponenten.

Erfahrene Ingenieure arbeiten eng mit dem Kunden zusammen, um folgende Herausforderungen zu bewältigen:

• Qualitätsverbesserung
• Kosten- & Gewichtsoptimierung
• Gleichteilestrategie
• Anwendungsauslegung
• Kosten- & Performanceoptimierung
• Optimierung des Zusammenbaus